厚 度
圆边半径
半径允许偏差/±
≤6
>6～25
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本标准规定了导电用铜板和条的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及
合同(或订货单)内容等。
本标准适用于冶炼、电力、化工、电镀等工业部门导电用铜板和条。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：试验方法(ISO
6892-1:2009,MOD)
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验方法 第1部分：试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法(ISO 6507-1:2005,MOD)
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分：板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检验法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纵边直度 straightness of longitudinal edge
任意纵向表面或棱边之绝对直度的偏差，包括侧边弯曲度和平直度两层含义。
4.1.1.1 板材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
GB/T 2529—2012
表 1 板材的牌号、状态、规格
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4.1.1.2 条材的牌号、状态、规格应符合表2的规定。
表 2 条材的牌号、状态、规格
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产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：
示例1 : 用T2 制造的，供应状态为 H04,尺寸精度为较高级，厚度为10
mm,宽度为200 mm, 长度为6000 mm 的 铜板，标记为：
铜板 GB/T 2529—T2H04 较高级—10×200×6000
示例2: 用T2 制造的，供应状态为O60,厚度为10mm, 宽度为200
mm,长度为4000 mm 的铜条，标记为：
铜条 GB/T 2529—T2O60—10×200×4000
板、条材的化学成分应符合 GB/T 5231 中相应牌号的规定。
4.3.1.1
热轧板的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。
4.3.1.2
冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。
4.3.1.3 条材的厚度及其允许偏差应符合表5的规定。
GB/T 2529—2012
表 3 热轧板的厚度及其允许偏差 单位为毫米
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表 4 冷轧板的厚度及其允许偏差 单位为毫米
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GB/T 2529—2012
表 5 条材的厚度及其允许偏差 单位为毫米
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4.3.2.1 板材的宽度及其允许偏差应符合表6的规定。
4.3.2.2 条材的宽度及其允许偏差应符合表7的规定。
表 6 板材的宽度及其允许偏差
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表 7 条材的宽度及其允许偏差 单位为毫米
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4.3.3.1 板材的长度及其允许偏差应符合表8的规定。
4.3.3.2 条材的长度及其允许偏差应符合表9的规定。
表 8 板材的长度及其允许偏差
GB/T 2529—2012
单位为毫米
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表 9 条材的长度及其允许偏差 单位为毫米
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板材应平直，允许有轻微的波浪，M25、H02、H04
状态的板、条材的纵边直度应符合表10的规定。
表10 板、条材的纵边直度
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4 mm/m |
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3 mm/m |
4.3.5.1 直角
当条材的棱边外形为直角时，其边部应无裂边、皱折，最大允许倒角半径应符合表11的规定。
表 1 1 条材的直角倒角半径
单位为毫米
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4.3.5.2 圆角
当板、条材的棱边外形为如图1所示的圆角时，其圆角半径应符合表12的规定。
GB/T 2529—2012
表12 板、条材的圆角半径 单位为毫米
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4.3.5.3 圆边
当板、条材的棱边外形为如图2所示的圆边时，其圆边半径应符合表13的规定。
表13 板、条材的圆边半径
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4.3.5.4 全圆边
当用户要求时，板、条材的棱边外形可以最终加工成如图3所示的均匀的全圆边，其全圆边半径约
为产品厚度的一半，半径允许偏差不应超出产品厚度一半的25%。
style="width:3.73997in;height:2.2in" />
注：圆角的圆弧不一定正切于"A ”点，但角"A" 点应圆 滑过渡。
style="width:3.43993in;height:2.34578in" />
注：圆边的圆弧应与产品轴线对称，角"A" 点应圆滑 过渡。
图 1 圆角示意图
图 2 圆边示意图
style="width:3.53339in;height:1.14004in" />
注：圆边的圆弧不必正切于"A"点，但应轴线对称且角"A"点应圆滑过渡。
图 3 全圆边示意图
4.3.5.5
用户对板、条材的棱边外形有要求时，应在合同中注明相应的棱边外形的具体形状，如未注明
者，板材边部应为剪切或锯切边形状。
GB/T 2529—2012
厚度不大于10 mm 的产品，应进行室温拉伸试验，厚度大于10 mm
的产品，应进行维氏或洛氏硬
度试验，试验结果应符合表14的规定。
表14 板、条材的力学性能
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厚度不大于10 mm 的板、条材的弯曲性能应符合表15的规定。
表15 板、条材的弯曲性能
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板、条材的导电率应符合表16的规定。
表16 板、条材的电性能
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20 ℃时的导电率%IACS,不小于 |
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GB/T 2529—2012
表16(续)
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20 ℃时的导电率%IACS,不小于 |
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4.7.1
板材的边部应切齐，无裂边和塌边。板材和条材还应符合工业生产要求，不应有锐角、毛刺或
凸边。
4.7.2
板、条材的表面应清洁，不应有裂缝、起皮、夹杂、气泡和压折等影响使用的缺陷。板、条材端面
不应有分层、气孔。
4.7.3 热轧板、条材应酸洗，但长度大于3000 mm 者可不酸洗。
板、条材的化学成分的分析按GB/T 5121或 YS/T482 的规定进行，仲裁时按
GB/T 5121 的规定
进行。
板、条材的外形尺寸按GB/T 26303.3 的规定进行测量。
板、条材的室温拉伸试验按GB/T 228.1 的规定执行，试样按 GB/T 228.1 附录 A
表 A1 中的P04 和附录 B 表 B2 中的P01 的规定。硬度试验按GB/T 230.1、GB/T
4340.1 的规定执行。
板、条材的弯曲性能按GB/T 232 的规定执行。
板、条材的导电率试验按GB/T 351 或 YS/T478, 仲裁时采用GB/T 351
的规定执行。
板、条材的表面质量应用目视进行检查。
6.1.1
板、条材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，
GB/T 2529—2012
并填写质量证明书。
6.1.2
需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验。复验结果与本标准及合同
(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差
的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。
如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
板、条材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。板材每批重量应不大于8000
kg;
条材每批重量应不大于5000 kg。
每批产品应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、弯曲性能、电性能、表面质量的检验。
产品取样应符合表17的规定。
表17 板、条材的检验取样规则
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6.5.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。
6.5.2 产品外形尺寸、表面质量不合格时，判该件产品不合格。
6.5.3
当力学性能、弯曲性能、电性能试验结果中有试样不合格时，应从该批产品(包括原检验不合格
的那件产品或该不合格试样代表的那件产品上)中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全
部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐件检
验，合格者交货。
7 标志、包装、运输、贮存及质量保证书
产品标志、包装、运输、贮存及质量保证书应符合GB/T 8888 的规定。
GB/T 2529—2012
订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 重量或张(件)数；
f) 尺寸精度；
g) 棱边外形(圆角、圆边、全圆边)(需要时);
h) 硬(H04) 状态的弯曲性能(需要时);
i) 本标准编号；
j) 其他。
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